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革新混凝土攪拌站控制系統的操作說明

信息來源:http://qawwxd.com/xw/n289.htm 發布時間:2015/3/31
    革新大型混凝土攪拌站設備均采用全自動集中控制系統操作,可以同時控制幾條獨立配料線,每條配料線上可按用戶要求設置稱重點,自動化程度高,配料精度高,操作、維護方便是目前大型商混攪拌站首選控制系統。下面我們來看下革新混凝土攪拌站全自動集中控制系統操作說明。
 
一、開機和生產前的準備
 
1、開機及系統登錄
 
合上動力柜里邊的總電源開關和其它需要的斷路器,關上柜門,旋轉柜門上的電壓萬能轉換開關,觀察各相電壓正常。將動力柜柜門上面的控制電源開關旋鈕置于“ON(1)”的位置,操作臺得電,面板上面的電源指示燈點亮,稱重終端儀表上電初始化。(稱重終端的基本參數設置和調校請參考終端的說明書) 啟動顯示器和工控機主機,操作系統啟動到桌面狀態。找到生產控制的軟件快捷方式圖標,雙擊打開軟件。軟件在啟動過程中對現場位置開關、料位開關及傳感器信號進行檢測和采集后,進入監控主界面。
 
要進入軟件進行任何操作,必須先登錄。登錄用戶的身份分為兩種,使用管理員用戶登錄可以對系統各個部分的管理和使用權限進行設置;使用操作員用戶登錄只能執行被規定的操作項目。
 
用鼠標點擊監控界面按鈕“操作員登錄”,在系統登錄窗口中輸入用戶名及密碼。現有統一提供給用戶的用戶名“a”,口令默認為空,也可由用用戶自行設定。
 
2、監控主界面和運行要設定的參數
 
監控主界面中主要布置的是模擬生產流程和狀態的動畫,在畫面流程的相應的位置,同時分布有用鼠標操控按鈕。左上角的幾個參數的意義是:
 
修改以上的參數的方法:用鼠標雙擊相應標簽旁邊的數據,彈出修改對話框,在對話框里邊輸入新的參數,點“確定”按鈕。
 
畫面的左下角顯示有四個參數:配比編號、出貨單號、每盤方量、單車盤數,這是任務單中與本車攪拌有關的幾個數據,當生產數據從上位機下傳后,這幾個數據會相應的改變,從而可以判斷下傳數據是否成功。
 
在監控主界面中,點擊最上面一行中的“調試”按鈕,打開調試界面。調試界面的上部,是有關配料秤的參數,調試界面的下部,是骨料配料秤的參數,它們的意義是:
 
骨料精稱脈動開門時間 ---- 指骨料在精稱階段骨料閃動開門的時間,單位是毫秒。
 
放料順序調整 ---- 指骨料配料完成后,骨料秤斗卸料的先后次序。
 
放料間隔調整 ---- 指骨料秤斗依次卸料的時間間隔。例如:骨料1和骨料2之間9秒,指從骨料1卸料開始9秒后,骨料2開始卸料。
 
超差暫停設定 ---- 指設定物料配料過程允許誤差的最大值,超過這個值的時候,程序將暫停等待,并彈出提示對話框,當操作手點擊確認后,程序繼續執行。
 
配料秤參數中,需要著重說明的是細設定量和落差。細設定量適用于具有兩種配料速度進程的控制方式,即快速配料和慢速配料。細設定量是設定慢速配料的份量。落差又稱為停料提前量,是指當系統偵測到落料量已經達到目標用量的時候,發出停止配料的信號,因為從發出停止配料信號到完全關閉落料門需要一定的時間,所以,造成了實際落料量往往多于目標量。為了彌補這一部分多出的物料,要求配料動作在未達到目標量的時候,就先行關閉落料門,這一部分提前的份量,我們稱為落差。
 
設置策略:細設定量的設置要兼顧配料精度和效率。為了達到配料精度,使動作進程中一定要有一部分時間在執行慢速配料動作,為了兼顧效率,又不能讓慢速配料的時間過長;落差設置要根據配料情況先行估計,在生產過程中,程序會檢測配料的數據自動調整。
 
設置方法:方法一,在主監控界面配料秤的卸料口處點擊右鍵,選擇相應的菜單進行設置;方法二,打開調試界面(如圖6)點擊相應的位置進行設置;方法三,在儀表中設置。
 
說明:粉料秤和液料秤不具有慢速配料過程。
 
3、生產中數據設定及下傳的方法
 
在監控主界面中,點擊“管理系統”按鈕,彈出登錄窗口,輸入用戶名(通用名“a”)和密碼,進入管理軟件主界面。
 
數據管理軟件的作用主要是對配料數據、客戶資料等數據進行采集和管理。在生產中,首先要把配方、每車的方量以及每車攪拌的盤數等數據傳送到稱重終端儀表和PLC中,另外還需要把這些數據和客戶的資料聯系起來。進行這種工作有兩種方法。一種是任務單方式,即將生產任務編輯成一個任務單。另一種是非任務單方式,可在管理主界面直接輸入相關數據信息。
 
在這個工作之前,有一項工作應該先行做好,那就是數據庫中的相關數據已經錄入完畢。在初次使用本攪拌站管理系統時,也要對所有需要的產品數據進行系統的維護(具體操作見管理系統使用說明),所謂“維護”就是對那些需要的數據進行錄入和檢查,以確保它們完整和準確。數據維護主要包括配方數據、客戶數據、產品數據、工作人員和車輛數據等,進行生產以前,這個工作要進行完畢。
 
用任務單的方式進行數據下傳,要先編輯一個任務單,編輯任務單的方法在數據管理系統的說明中有詳細介紹。一個任務單相當于生產調度下達的一個生產任務,在這個任務單中含有配方數據,所屬合同號,工程數據等多種信息。
 
要開始一車料或者一盤料的生產,在數據管理主界面編輯區中,點擊新增按鈕,增加一個新的出貨單(注:若在生產中任務單和單車方量等都沒有變化,可以直接啟動生產,在打印送貨單之前,只需要更改車號即可)。在編輯區的左上角,在任務方式前面的小方框中打鉤,選中任務方式。接下來,在任務方式后面的下拉文本框列表中選擇任務名稱,這時,可以看到,任務單中的相關數據出現在編輯區的相應位置。設置本車的生產方數和單車盤數,選擇車號和司機,點擊存盤/生產按鈕,則電腦開始下傳數據。
 
下傳數據中的主要標記內容出現在監控界面的左下角,核對監控界面上的數據和所傳數據無誤,此時,若電機啟動等下面其他需要準備的工作已經準備就緒,即可以點擊監控界面上的啟動生產按鈕或者操作面板上面的循環啟動或者單盤啟動,來啟動生產過程。
 
在數據管理主界面編輯區中,點擊新增按鈕,增加一個新的出貨單。在編輯區的左上角,在任務方式前面的小方框取消打鉤,不選任務方式。在管理主界面直接輸入相關數據信息,選擇配方數據,完成數據輸入以后,點擊存盤/生產按鈕,下傳數據。核對數據無誤后,啟動生產。
 
4、啟動電機
 
先啟動空壓機,進行氣路壓力的準備。按下動力柜柜門上面的空壓機啟動按鈕啟動空壓機,按鈕中的指示燈亮。空壓機啟動并且達到一定的壓力后(監控界面右下角有指示燈指示),再啟動攪拌電機。攪拌電機啟動后,再啟動斜皮帶傳輸電機,平皮帶電機在斜皮帶電機啟動后自動啟動。攪拌電機和皮帶電機啟動后,監控界面中相應的動畫啟動進行指示。
 
二、自動運行操作
 
任務下傳成功后,觀察氣路的壓力達到生產要求以后,可以開始生產。在上位機監控畫面點擊“啟動生產”按鈕或者在操作臺上先按“自動”按鈕,再按“循環啟動”或“單盤啟動”按鈕,循環指示燈亮,系統開始自動運行。運行過程中,監控畫面會動態顯示設備運行狀態、攪拌時間、車內盤數等。
 
在自動運行過程中,可根據實際需要,對生產過程實行暫停配料、暫停投料、禁止出料、扣秤、清零操作(扣秤、清零操作菜單用右鍵單擊秤斗下端方框可調出),對生產過程進行干預,也可修改運行參數。
 
“暫停配料”—— 是指暫停下一盤的配料過程,正在進行的配料將執行完畢。
 
“暫停投料”—— 是指暫停下一盤的投料過程,正在進行的投料將執行完畢。
 
“禁止出料”—— 是指禁止攪拌機卸料,正在進行的卸料將進行完畢。
 
“扣 秤”—— 是指當物料稱量超過目標值超出誤差時,操作此功能,可在稱量斗內留下多出的一部分重量,當下次稱量時,稱量值即從所留下的重量起開始稱量。點擊扣稱,出現對話窗,輸入所需扣除量值,確認。說明:累加的秤不能用此項功能。
 
“清 零” ——是指將稱量終端顯示儀表的值置為零。
 
自動過程中,程序按照配料、上料、投料、攪拌、出料的動作循環執行,操作人員要注意觀察,及時處理異常情況。當自動運行結束后,循環指示燈熄滅。
 
當要終止自動運行時,一直按住上位機監控畫面上的“取消生產”按鈕,或者一直按住操作面板上面的“手動”按鈕,直到循環指示燈熄滅,自動生產過程終止。如果在生產過程中終止自動運行(循環指示燈熄滅),需要手動處理完未完成的進程,才能開始下一次的自動循環。
 
如果在生產過程中發現異常,可以從自動切到手動,此時,生產過程暫停,循環指示燈未熄滅,手動處理完故障后,再切回自動,該循環繼續自動完成。
 
三、手動運行操作
 
手動操作可分上位機手動操作和操作臺手動操作。
 
1、上位機手動操作
 
上位機監控畫面設有各控制對象的操作按鈕,不論在手動還是在自動情況下,都能通過鼠標點擊這些按鈕,對斗門進行開關,振動某個電機以及對生產過程進行干預和控制。
 
2、操作臺手動操作
 
在操作臺進行手動操作,需按或者點擊“手動”按鈕,將運行方式切換至手動,才能操作控制面板上的按鈕。當循環指示燈未熄滅時,再切換到自動狀態,則生產繼續自動進行。
 
當上位機由于故障而不能使用時,手動配料粉料和外加劑的時候,鑰匙開關要旋轉到相應的位置。
 
四、數據管理系統的進入和功能介紹
 
在監控軟件主界面上點擊“管理系統”按鈕,彈出登錄窗口。
 
數據管理系統的主界面包括:標題欄、菜單欄、命令欄、編輯區和狀態欄幾個區域。
 
數據管理系統主要完成客戶資料管理、配方管理、以及數據的統計和送貨單及其它報表的打印。
 
1、配方管理
 
單擊命令欄“配方管理”按鈕或者選擇菜單欄“配方”下拉列表中的“配方管理”,打開配方管理窗口。
 
在這個窗口中點擊相應的按鈕可以新增、修改、刪除配方數據。此外在“指定配比編號”右邊的文本框中輸入配比編號,點擊文本框右邊“燈泡”狀按鈕,可迅速調出對應的配方數據到頁面中顯示。
 
增加和編輯配方的時候,配方中的最多有三種水泥只能選擇一種。在添加劑秤只有一個的情況下,添加劑也只能選擇一種。砂石料根據要求選配。此外,配方中增加了一些與配方有關的一些混凝土的特性數據,需要關聯編輯。
 
注:配方是經過拌合并且經過搗實后形成的體積為一方的混凝土中所含的各種物料的份量之比,容重為體積為一方的混凝土的重量(以上單位均為Kg)。
 
2、合同管理
 
單擊命令欄“合同管理”按鈕或者點擊菜單欄的“合同管理”,打開合同管理窗口。
 
合同管理窗口中,可以新增、修改和刪除合同以及合同明細。錄入合同的具體內容包括訂單編號、地址、聯系人、電話、傳真、工程名稱、施工單位名稱、施工部位、備注等。
 
合同明細主要記錄訂貨單位對不同砼強度等級的需求情況,包括:訂貨量、砼強度等級、配比標號、泵送或非泵送(可用復選)、砼單價等具體信息。擁有權限的人員可以對合同信息進行修改、刪除或建立新的合同,管理人員可以方便的查詢合同的詳細情況。
 
3、任務單管理
 
單擊命令欄“任務管理”按鈕或者選擇菜單欄“調度”下拉列表中的“任務管理”,打開任務管理窗口。
 
在任務管理窗口中,我們將代表一個批次的合同生產方量,建立成一個任務,這樣在生產的時候,對于不同的合同訂單,我們只需要選擇和更換不同的任務名稱就行了(任務名稱是一個任務單的索引)。
 
在這個窗口中可以新增、修改、刪除任務數據。新建一個任務單的時候,有的數據可以直接輸入,例如:計劃方量;有的可以打開下拉列表進行選擇,例如:配比編號;如果下拉列表中沒有需要的數據,可以單擊列表框右邊的“黃色燈泡”按鈕打開相關的窗口進行數據的維護,例如:用戶名稱。
 
任務狀態使用說明:在任務管理窗口下部的任務列表的狀態欄中,有叉和勾的標記,用鼠標在上面雙擊,可以使標記在叉和勾之間變換,標記為勾的任務單將在管理主界面窗口中的任務名稱列表中顯示,這樣當任務眾多時可以只把當前要用到的任務單顯示出來。
 
4、出貨單設定
 
單擊命令欄“出貨單設定”,打開出貨單設定窗口(當前生產設定窗口)。
 
如果新增加一個出貨單,沒有進行生產或者因為別的原因沒有完成生產,那么這個出貨單會留在這個窗口的表內。沒有進行生產的出貨單如果以后還要進行生產,可以再次下傳生產。中斷自動生產后用手動彌補完成的出貨單,可以點擊“—”命令圖標,將其刪除。
 
五、基本數據的維護
 
數據維護就是將必要的和常用的數據和信息及時錄入到數據庫,滿足軟件的調用要求。
 
數據維護包括:客戶數據維護、供應商數據維護、職工數據維護、產品數據維護、原料類別數據維護、料倉類別數據維護、攪拌站數據維護、施工部位數據維護、水泥信息數據維護等。
 
1、客戶數據維護
 
打開客戶數據維護窗口,點擊“新增”按鈕,彈出客戶編輯窗口,在空白的文本框中可輸入相應的信息,輸入結束后按“確定”按鈕,保存到數據庫中。需要修改的時候,點擊“修改”按鈕(提示:客戶編號必須為數字)。
 
2、其它數據維護
 
其它數據維護的操作規范同“客戶數據維護”。
 
六、管理系統其它部分的使用
 
1、系統管理
 
點擊菜單欄的“系統管理”,打開下拉列表: 數據導入/導出:標準的Microsoft SQL Server數據導入導出;
 
數據庫整理:數據庫維護,可以根據公司需要,刪除不需要的時間段的數據(注意:刪除后的數據不能恢復);
 
攪拌站信息:攪拌站的基本信息,可以直接輸入或修改包括站編號、站名、型號、臺產、建站時間、所屬單位的信息;(提示:若為空或顯示不對請查看 菜單項“數據維護”中的“攪拌站數據維護”或 “系統管理” 中的系統設置里的攪拌站的編號)。
 
系統設置:系統設置窗口如圖20,可設置背景畫面、登陸畫面和攪拌站編號;在打印設置中,單擊“送貨單設置”按鈕,打開送貨單設置窗口如圖21。在這個窗口中可以設置送貨單上要打印的項目以及項目在送貨單上的位置。圖上的標尺單位為厘米,默認的設置為三一標準出貨單。如果用戶使用自己定制的出貨單,則對于圖中所列項目,可在項目的選擇框中打勾來決定項目的取舍;對于項目的打印位置,可以用鼠標參照網格坐標將項目拖動到和送貨單上相仿的位置,經過試打印再對位置進行精確的調整,鼠標拖動項目的時候,可用光標對項目進行微調。調整到位以后,單擊“保存”按鈕對自定制送貨單進行保存。
 
用戶管理:用管理賬號登錄的用戶可以對系統的用戶進行管理,設置權限。
 
用戶登錄:管理系統的用戶登錄。
 
用戶注銷:注銷已登錄的用戶。
 
退出:退出管理系統。
 
2、生產
 
點擊菜單欄的“生產”,下拉列表為“日志查詢”: 這個窗口記錄了用戶登錄進入系統和退出系統的時間表。
 
3、出貨管理:可進行出貨單的查詢。
 
4、車輛管理:
 
車輛信息錄入:在這個窗口中可對運輸車輛的數據進行維護,在生產中選擇車號,則對應的司機會自動出現在司機的列表框中。
 
車輛信息查詢:可按車號、司機查詢到該車或是司機的出車次數、時間、總運輸方量、運距、總運距等。
 
5、報表管理
 
“報表管理”下拉列表。
 
生產明細報表:生產報表打印預覽分五種類型:生產明細表、按砼種類統計、按工程名稱統計、按發貨單ID統計、按發貨單名稱統計。
 
生產明細表:選擇站號、日期、“生產明細表”類型后,點擊“預覽”則彈出生產明細表,包括日期時間、貨單號、配合比編號、單車方數和各種物料每盤下料的實際數;
 
按砼種類統計:按照砼種類統計各種物料的消耗值;
 
按工程名稱統計:按照工程(即合同)統計各種物料的消耗值;
 
發貨單ID:按照發貨單的編號統計各種物料的消耗值;
 
發貨單名稱:按照發貨單的名稱統計各種物料的消耗值。
 
銷售和收款匯總表:如圖25,用戶可以根據站號選擇、日期選擇、報表類型的選擇來預覽報表,報表類型分為“按工程匯總”、“按產品種類匯總”、“按客戶匯總” 。
 
七、計算機監控系統介紹
 
監控界面是用組態軟件開發的,通過和PLC以及稱重儀表進行通訊,實現對現場數據的采集、模擬,以及對流程的控制。監控軟件和數據管理軟件互相獨立,二者之間通過獨立的數據庫進行聯系和交流。
 
在監控界面的最上端有一排文字按鈕,單擊這些按鈕,會打開相應的界面或者進行相應的操作。下面對部分按鈕和監控軟件的其他一些功能,作簡單的介紹。
 
1、操作員管理:設備的管理人員用系統管理員身份登錄,可以設置操作員管理的功能。可以增減操作員的數量,對每個操作員設置不同的權限,設置范圍為0-999。
 
2、操作員登錄:操作員以自己的用戶名和口令登錄后,才能對界面上的各種功能進行有效的操作與控制。
 
3、操作員退出:執行“操作員退出”后,操作員權限被取消,可防止非權限內人員操作,需重新輸入賬戶和密碼后方可再次進入系統操作。
 
4、調試:該界面可直接顯示與修改儀表的配方值、細設定量、落差值并可直觀的顯示物料稱量的動態數值、記錄數值。
 
5、監控界面上部分指示的說明:當配方中的某種物料啟用的時候,相應的物料儲料倉上面的標志文字呈綠色顯示,相應的粉料和外加劑儲料倉還打“勾”處理;粉料倉的下端橫杠的顏色為綠色,指示粉料到達料位,為紅色表示物料已經低于下限位,這時候相應的物料將不能夠進行配料。
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